سرامیک صنعتی-سرامیک صنعتی

سرامیک صنعت رباط تولید کننده انواع سرامیک صنعتی  آلومینا( تر اکسید آلومینیوم (Al ) است۲O3)). این نوع سرامیک ها سخت و مقاوم در مقابل دما های بالا است  ترکیبی عالی برای استفاده دز صنایع مختلف  از خواص مکانیکی و الکتریکی را ارائه می دهد.

قطعات سرامیک صنعتی  تولید شده در  رباط سرامیک دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، سطح فرسایش کم، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و … است. پایداری دمای بالا و هدایت حرارتی آن را به ویژه برای کاربردهای درجه حرارت بالا مانند حفاظت از ترموکوپل در اندازه گیری دمای بالا مناسب می کند.

سرامیک های صنعتی

مزایای تولیدات سرامیک صنعتی

• عایق الکتریکی عالی
• استحکام مکانیکی بالا
• مقاوم در برابر سایش
•  مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا
• چگالی کم سرامیک
• مقاوم در برابر مواد اسیدی و قلیایی قوی
• مقاومت در برابر فشار
• رسانای حرارتی و انبساط حرارتی بسیار خاص

تولیدات سرامیک های صنعتی ، رباط سرامیک

موارد استفاده ( سرامیک صنعت رباط ) در صنعت

تولیدات سرامیک صنعتی در سرامیک صنعت رباط را می توان در طیف گسترده ای از خلوص ها با مواد افزودنی طراحی شده برای افزایش خواص آن تولید کرد. خلوص معمولی تولیدات سرامیک  از ۹۰ تا ۹۹٫۹٪ متغیر است،

سرامیک های صنعتی می توان در  قالب گیری تزریقی، قالب پرس، فشار ایزواستاتیک، ریخته گری لغزش استفاده کرد.تکنیک های پیشرفته ماشینکاری  توسط شرکت  سرامیک صنعت رباط توسعه یافته است، اجازه می دهد تا اجزای پیچیده تری با استفاده از روش های ماشینکاری سنتی تولید شوند. علاوه بر این، آلومینا را می توان به راحتی با استفاده از تکنیک های متالیزاسیون  به فلزات یا سایر سرامیک ها متصل کرد.

ما امکانات ماشینکاری داخلی گسترده ای داریم،  این به ما امکان می دهد قطعات آلومینا را با بالاترین مشخصات تولید کنیم.

ما همیشه خوشحالیم که از تجربه چندین ساله سرامیک پیشرفته خود برای ارائه مشاوره در مورد تولید مواد سرامیکی صنعتی ، طراحی و کاربرد برای سفارشهای شما  استفاده کنیم. اگر مایل به خرید صفحات آلومینا ، میله ها ، لوله ها یا قطعات ماشینکاری شده  هستید ، لطفا با ما تماس بگیرید و  کارشناسان ما خوشحال خواهد شد که به شما کمک کند.

برخی از مزایای آلومینا در تولیدات سرامیک صنعت رباط

توانایی دمای بالا – آلومینا را می توان هم در اتمسفر اکسید کننده و هم در کاهش اتمسفر تا ۱۶۵۰ درجه سانتیگراد (۲۹۰۰ درجه فارنهایت) و در محیط های خلاء تا ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد (۳۶۰۰ درجه فارنهایت) استفاده کرد.. هدایت حرارتی به ظرفیت یک ماده برای انتقال گرما اشاره دارد. به عنوان مثال، تابه های پخت و پز برای پخت موثر غذا به هدایت حرارتی بالایی نیاز دارند. هنگامی که یک ماده گرم می شود ، اتم های آن با شدت بیشتری ارتعاش می کنند و باعث کشیده شدن پیوندهای آنها می شوند. این پدیده با ضریب انبساط حرارتی توصیف می شود. سرامیک های آلومینا به دلیل پیوندهای اتمی قوی ، ضریب انبساط حرارتی پایینی از خود نشان می دهند و پایداری خود را در دماهای بالا افزایش می دهند.

مقاوم در برابر سایش – مقاوم در برابر سایش بسیار عالی است. برای استفاده در  محصولاتی که نیاز به مقاومت بالایی در در برابر سایش دارند  ایده آل است.سرامیک های آلومینا دارای مقاومت بالایی هستند که شوک حرارتی را به حداقل می رساند. علاوه بر این، اشکال خلوص بالاتر آلومینا مقاومت بیشتری دارند.

عایق الکتریکی – آلومینا معمولا به عنوان یک عایق الکتریکی با درجه حرارت بالا استفاده می شود. سرامیک های آلومینا در مقایسه با فلزات یا پلاستیک دارای خواص دی الکتریک استثنایی هستند. از دست دادن دی الکتریک اندازه گیری میزان انرژی از دست رفته در هنگام قرار گرفتن یک سرامیک در معرض ولتاژ الکترومغناطیسی است. با رسانایی بالا، الکترون ها در معرض ولتاژ الکترومغناطیسی آزادانه حرکت می کنند. هدف از عایق مهار جریان الکترون ها است. سرامیک های آلومینا قادر به مقاومت در معرض شدید بارهای الکتریکی بدون هیچ گونه تلفات دی الکتریک هستند. این امر آن را به دلیل برابری دی الکتریک به یک ماده عایق عالی تبدیل می کند. جریان الکتریکی قادر به عبور از آن نیست.

مقاومت شیمیایی – آلومینا مقاومت خوبی در برابر اسیدهای قوی و قلیایی در دماهای بالا ارائه می دهد

مکانیکی –  ویژگی های مکانیکی یک ماده با توانایی آن در مقاومت در برابر تنش و کرنش تعریف می شود. آلومینا به دلیل استحکام و سختی استثنایی خود که با خلوص گریدهای مختلف افزایش می یابد، مورد توجه قرار گرفته است.

 قطعات سرامیک نسوز

سرامیک های تزریقی : انواع سرامیک های فندک اجاق گاز ، سرشیشه های بخاری برقی ، سرامیک فندک خودرو ، پایه سرامیکی لامپ های هالوژن ( GU10 ) و…

سرامیک های مهندسی : تولید اشکال خاص و پیچیده با حداقل تلرانس از بدنه های مختلف

نسوز و عایق حرارتی : کاپلاک و واشر دیسک با آلومینای ۷۰% ، سرامیک های بلسن در سایزهای مختلف ، فیلتر مذاب ، لوله های ساده و رزوه دار ، نگه دارنده و …

عایق الکتریکی :  مغزیهای پریز و چند راهی ، فیوزها ( استوانه ای ، فشنگی ، فشار متوسط ) ، سوکت ها و …( عایق سرامیکی پریز ، عایق سرامیکی المنت ،
عایق سرامیکی پکیج ، عایق نسوز سرامیکی الکتریکی  ، عایق نسوز کوره قطعات الکتریکی )

کاربرد عایق های سیلیکات کلسیم 

–           مناسب برای عایق کاری سیستم های نیاز به  دما بالا

–           مناسب برای مراکز پتروشیمی و نیروگاها

–           مناسب برای عایق کاری لوله های فولادی و …

–           استفاده به عنوان عایق و پوشش ضدآتش در مواردی که نیاز به عایق کاری بالا دارند.

سرامیک صنعتی ضد سایش

ورق‌های سرامیکی مقاوم در برابر سایش آلومینا، محتوای AI2O3 به ۹۷ درصد ، استحکام بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا ویژگی هایی است که در قطعات تولیدات  رعایت می شود.

سرامیک های صنعتی آلومینا

سرامیک آلومینا (اکسید آلومینیوم یا Al2O3) عایق الکتریکی عالی و یکی از پرکاربردترین مواد سرامیکی پیشرفته است. این ماده درچندین فرم کریستالی وجود دارد که از میان آن شکل کریستالی نوع آلفا دارای دانسیته بالاتر دارد. در صنایع مختلف، سرامیک آلومینا مقاوم در برابر سایش به دلیل ویژگی‌ها و مزایای خاص خود به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می‌گیرد علاوه بر این، در برابر سایش و خوردگی بسیار مقاوم می‌باشد. اجزای آلومینا در طیف گسترده‌ای از برنامه‌ها مانند الکترونیک، اجزای پمپ و سنسورهای خودرو استفاده می‌شوند.

آلومینا پرکاربردترین نوع سرامیک صنعتی است که خاصیت دی الکتریک یا نارسانای الکتریکی بودن آن باعث شده در بخش های مختلف محصولات الکتریکی مورد استفاده قرار گیرد.

سرامیک آلومینا مقاوم در برابر سایش می تواند با لاستیک ترکیب شود تا در کار با مواد فله در معدن سنگ آهن ، معادن مس ، معدن طلا و غیره مورد استفاده قرار گیرد

طراحی و ساخت سرامیک های صنعتی (بخصوص آلومینا و زیرکونیا) * فرآوری کانی های غیر فلزی * ایجاد پوشش های فلزی و غیر فلزی در شرکت  سرامیک صنعت رباط .

نازل ها سرامیکی نسوز

نازل های سیلیکا ذوب شده  با استفاده از فرآیندهای اختصاصی تولید می شوند. نازل ها به طور خاص برای   کوره های ریختگری اتوماتیک طراحی و مناسب هستند. این نازل ها مقاومت در برابر شوک حرارتی، استحکام مکانیکی عالی و چگالی بسیار بالا را نشان می دهند.

اتصالات سرامیک صنعتی

در تولید سرامیک های  صنعتی   برای مقاومت در برابر فرسایش و از هم پاشیدگی قطعات سرامیکی  ، اتصالات سرامیکی به صورتی طراحی می شوند که از هم گسیختگی ایجاد نشود و  در هندسه های استاندارد زانویی، سه راهی و متقاطع و همچنین بسیاری از پیکربندی های به سفارشی انجام می شود. ترکیبی از قطر ورودی و خروجی به صورت تک واحدی در صورت درخواست مشتری امکان تولید می باشد.

فیلترهای سرامیکی

در بازار بسیاری از ریخته گری های فلزی از فیلترهای سرامیکی  برای تولید ریخته گری با کیفیت بالا نیاز دارند .  فیلترهای سرامیکی ما برای ریخته‌گری فلز در اشکال و اندازه‌های مختلفی وجود دارد.

فیلترهای سرامیکی برای حذف ناخالصی ها از فلزات استفاده می شود. از آنجایی که فیلترهای سرامیکی می توانند دمای بسیار بالا را تحمل کنند، استفاده از آنها در فرآیندهای ریخته گری  ضروری است.

فیلترهای سرامیکی

سرامیک صنعتی رباط

تولید کننده سرامیک های صنعتی